近日,峨鐵公司11#、12#兩臺(tái)電爐相繼送電投產(chǎn),為全年生產(chǎn)任務(wù)奠定基礎(chǔ)。
此次雙爐送電投產(chǎn),是公司綜合研判生產(chǎn)形勢(shì)、優(yōu)化工藝布局的重要舉措。為保證順利送電投產(chǎn),生產(chǎn)主體部門冶煉車間提前制定詳細(xì)復(fù)產(chǎn)方案,明確“避污染、提效率、降成本”核心目標(biāo),嚴(yán)格按照復(fù)工復(fù)產(chǎn)規(guī)范開展設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)、流程梳理等前期工作。4月8日,11#電爐率先送電啟動(dòng),先完成碳錳生產(chǎn),4月15日順利切換為硅錳生產(chǎn);同日,12#電爐同步送電投產(chǎn),兩臺(tái)電爐統(tǒng)一生產(chǎn)硅錳產(chǎn)品,從源頭杜絕了不同產(chǎn)品交叉污染風(fēng)險(xiǎn),大幅簡(jiǎn)化工序銜接流程,提升了生產(chǎn)環(huán)節(jié)管控精度。
投產(chǎn)過(guò)程中,冶煉車間聚焦安全與質(zhì)量雙保障,建立全流程管控機(jī)制。針對(duì)11#電爐開爐時(shí)電極維護(hù)暴露的不足,車間迅速總結(jié)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)性優(yōu)化12#電爐開爐防護(hù)措施,從電極焙燒、負(fù)荷使用、爐況監(jiān)測(cè)到應(yīng)急處置全環(huán)節(jié)細(xì)化管控,確保12#電爐從送電到出鐵全程平穩(wěn)可控。經(jīng)檢驗(yàn),兩臺(tái)電爐產(chǎn)出的硅錳產(chǎn)品均為合格品,產(chǎn)品純度、成分指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,質(zhì)量管控水平較以往顯著提升。
本次雙爐投產(chǎn)實(shí)現(xiàn)多重突破,生產(chǎn)效能與成本控制成效突出。相較于以往,新投產(chǎn)模式下開爐眼氧氣消耗大幅降低,通過(guò)優(yōu)化烘爐制度、精準(zhǔn)控制冶煉節(jié)奏,有效節(jié)約生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。同時(shí),爐前操作流程更加順暢,各崗位協(xié)同配合高效,設(shè)備運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定,兩臺(tái)電爐目前已全部進(jìn)入正常運(yùn)行階段,生產(chǎn)秩序井然。
下一步,峨鐵公司將以此次雙爐投產(chǎn)為契機(jī),持續(xù)鞏固復(fù)工復(fù)產(chǎn)成果,深化工藝優(yōu)化與成本管控,強(qiáng)化生產(chǎn)全流程安全質(zhì)量監(jiān)管,充分釋放設(shè)備產(chǎn)能,全力沖刺年度生產(chǎn)目標(biāo),以實(shí)干實(shí)績(jī)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。


